Di mana karakteristik struktural dari mesin cetak flexographic tercermin?Dalam tahap perkembangan ekonomi China yang pesat, kontradiksi antara pertumbuhan ekonomi, pencemaran lingkungan dan inflasi biaya menjadi semakin akut, tetapi kontradiksi ini bukanlah kontradiksi.Dalam industri percetakan yang sangat tercemar, pencetakan hijau sangat populer.Dalam proses perbaikan terus-menerus dari banyak peralatan pencetakan, bagaimana mesin cetak flexographic memiliki keunggulan dalam menghemat biaya dan mengurangi polusi?
Roller pelat flexographic press biasanya bersentuhan langsung dengan bahan cetak.Oleh karena itu, rol pelat cetak perlu mengikis tinta pada permukaan rol dengan pengikis sebelum alur outlet tinta bersentuhan dengan bahan cetak, dan kemudian mentransfer tinta di lubang cekung ke substrat melalui penekanan rol pengepres dan aksi kapiler bahan cetak.Kebanyakan penekan flexographic berkecepatan tinggi adalah penekan drum untuk pencetakan berkelanjutan.
Dalam proses persiapan, gulungan dipanaskan dalam air panas, dan kemudian dimasukkan ke dalam larutan asam klorat untuk mengelupas lapisan krom dan lapisan karat.Kemudian bilas, pelapisan nikel pada gulungan besi, pelapisan tembaga stabil dan pelapisan seng pada gulungan aluminium, dan tiba di hari yang sama.
Banyak perbaikan peralatan dapat mengurangi polusi.Menggunakan minyak nabati sebagai pengganti bensin sebagai pelarut, menggunakan teknologi tinta berbasis air akan mengurangi pencemaran lingkungan, dan menggunakan bahan pelarut yang kurang tercemar sebagai pengganti pelarut yang ada juga merupakan metode yang lebih baik.
Apa saja fitur struktural pers flexographic?Flexographic press, sebagai mesin cetak yang penting, memiliki aplikasi yang baik di banyak industri.Apa karakteristik struktural pers flexographic?
1. Silinder pelat lengan dan struktur rol anilox diadopsi, yang membuat pelat atas dan bawah sederhana, fleksibel, nyaman untuk disimpan, akurasi sistem tinggi, dan memiliki fungsi "perubahan versi cepat".
2. Unit penerima pembongkaran mengadopsi rangka putar posisi ganda lengan ganda dari menara pemisah, yang memiliki fungsi perubahan gulungan non-stop berkecepatan tinggi.
3. Oven pengering mengadopsi jenis saluran masuk udara langsung, dengan kehilangan udara kecil dan efisiensi tinggi.Oven dengan struktur baru dapat mewujudkan pemanfaatan sekunder energi panas dan dikendalikan oleh sistem suhu konstan yang cerdas.
4. Sistem pengangkutan tinta rongga pengikis ganda tertutup diadopsi untuk mengurangi pencemaran lingkungan, memfasilitasi pembersihan yang cepat, dan mengurangi waktu penggantian tinta dan waktu mati.Perangkat scraper diberi tekanan pneumatik dan ruang tinta ditutup.Ini memiliki fungsi rotasi dan pembongkaran cepat, yang kondusif untuk membersihkan dan mengganti bilah dan blok tinta.
5. Papan dinding mengadopsi struktur integral dan tidak mudah berubah bentuk.
6. Silinder embossing pusat mengadopsi struktur dinding ganda dan sistem sirkulasi air suhu konstan untuk menjaga suhu permukaan luar silinder embossing konstan dan mencegah ekspansi termal silinder embossing;Perangkat pengereman mekanis diadopsi untuk memastikan operasi yang andal.
Dalam proses pencetakan yang sebenarnya, faktor-faktor yang mempengaruhi efek kuas dari pers flexographic berkecepatan tinggi adalah sebagai berikut:
1. Saat pemeriksaan, tentu saja, penata huruf laser digunakan untuk pemeriksaan, dan akurasi tunggal adalah antara 0,01-0,1mm.Namun, karena film yang digunakan berbeda, beberapa kesalahan juga akan terjadi.
2. Karena masalah teknologi pembuatan kertas, kecerahan, ketebalan dan tekstur kertas yang sama yang diproduksi oleh pabrik kertas yang berbeda akan berbeda.
3. Setelah mencetak, langkah selanjutnya terutama memotong bahan cetakan dengan pemotong kertas.Saat memotong produk jadi, karena kesalahan pemotong itu sendiri, kesalahan setelah memotong produk jadi juga ada secara objektif.
4. Kegagalan pers flexographic kecepatan tinggi.Salah satunya adalah akurasi overprint, yang lainnya adalah warna tinta.
Waktu posting: Apr-15-2022